Visite au coeur de l’usine New Holland de Zedelgem.
À l’occasion des 120 ans de l’usine Belge installée à Zedelgem, le constructeur New Holland nous a invités à découvrir les coulisses de la fabrication des moissonneuses-batteuses, des ensileuses et des presses hautes densité. La superficie totale du site fait 36 hectares dont une vingtaine est couverte. 2 400 personnes travaillent sur place. L’usine se divise en plusieurs bâtiments, un est dédié à la fabrication des pièces qui composent l’ensemble des machines produites sur place.
On commence la visite par la préparation des éléments. Certaines pièces sont pliées automatiquement. Un bras robotisé se charge de prendre la tôle, de la placer dans la plieuse et enfin de la mettre en caisse.
Une fois pliées, les pièces partent dans second bâtiment, qui abrite l’ensemble des opérations de soudure avant leur passage en peinture.
Trois ensileuses sortent chaque jour de la ligne d’assemblage, de la FR480 à la FR920.
Toutes les presses haute densité sont fabriquées sur la même ligne.
La production de presses monte lorsqu’elle est à son maximum à 8 machines produites par jour.
Les moissonneuses-batteuses sont transportées sur des chariots électriques tout le long de leur assemblage jusqu’à ce qu’elles soient sur leurs roues ou chenilles.
L’assemblage des moissonneuses-batteuses commence par le châssis et les essieux.
Les organes de battage sont ensuite ajoutés au châssis.
Les batteuses passent d’un poste à l’autre sur des chariots guidés automatiquement par des lignes peintes au sol.
Jusqu’à 16 moissonneuses-batteuses sortent de Zedelgem lors des plus grosses périodes production. Actuellement, la ligne tourne à son minimum à 8 machines par jour.
La cabine est installée sur la fin de l’assemblage, avant les étapes de mises en route et de vérification des différents systèmes de battage et d’avancement.
241 371 moissonneuses-batteuses sont sorties de l’usine de Zedelgem depuis l’ouverture de l’usine. En ce moment, 80 % des machines produites sont des CR.
